Patikimo sintetinės odos tiekėjo pasirinkimo veiksniai: kokybės kontrolės auditas
Pasirinkus apatikimas sintetinės odos tiekėjasreikalauja audituoti jų vidinio cheminio stebėjimo ir destruktyvaus fizinio bandymo infrastruktūrą. 1 pakopos mikropluošto gamintojas turi empiriškai pademonstruoti automatizuotą spektrofotometrinį dažymą (ΔE, mažesnis arba lygus 0,82) ir nuolatinį koaguliaciją be DMF{3}}, kad atitiktų griežtus EN ISO mechaninius leistinus nuokrypius ir ES REACH cheminius apribojimus.
Cheminė atitiktis ir GC{0}}MS infrastruktūra
Pagrindinė metrika, skirta įvertinti bet kurįsintetinės odos gamyklayra cheminio ekstrahavimo ir tirpiklių regeneravimo architektūra. Pasenusios patalpos priklauso nuo tolueno ir dimetilformamido (DMF) šlapios koaguliacijos fazės metu, kurie neišvengiamai sulaiko lakiuosius organinius junginius (LOJ) polietileno tereftalato (PET) pluošto matricoje. Tai tiesiogiai sukelia neatidėliotiną nesėkmę atliekant Europos muitinės auditus.
Inžinieriai turi nurodyti pagrindą, sudarytą tik iš vandens{0}}polieterio poliuretano. WINIW International Co., Limited integruoja vidinę dujų chromatografiją{3}}masių spektrometriją (GC-MS), kad būtų galima nuolat stebėti krešėjimo suspensiją. Šis fizinis halogenintų tirpiklių išstūmimas grynu H2O garantuoja 0 ppm DMF likučių. Įvertinę mūsų cheminės sintezės infrastruktūrą, išsamiai aprašytą mūsųApie musportalas, originalios įrangos gamintojai užtikrina visišką nulinio pavojingų cheminių medžiagų išmetimo (ZDHC) MRSL ir transporto priemonės vidaus oro kokybės (VIAQ) VDA 277 ribų laikymąsi.
Fizinis bandymas: partijos konsistencija ir lupimo stiprumas
Subjektyvūs lytėjimo vertinimai negali kvalifikuoti pardavėjo. Tikrinamas tiekimo grandinės partneris turi pateikti destruktyvius laboratorinius duomenis apie kiekvieną gamybos partiją.
Kai struktūriniai klijai suyra, Z-ašies tempiamasis sukibimas tarp PU paviršiaus ir PET pagrindo sugenda. Kvalifikuotas pardavėjas įpareigoja, kad galutinė padengta medžiaga matematiškai viršytų pradines ISO ribas prieš eksportuojant pakuotę.
| Kokybės audito parametras | Pasenusi OĮG priemonė | WINIW inžinerijos standartas | Testavimo protokolas |
| Nulupimo stiprumas (tempimas) | Mažesnis arba lygus 15 N/3 cm | Didesnis arba lygus 30 N/3 cm | ISO 2411 |
| Partijos spalvų dispersija | ΔE > 1,5 (matomas skirtumas) | ΔE Mažesnis arba lygus 0,82 | ISO 105-J03 |
| Atsparumas hidrolizei | < 1 Week (Surface cracking) | >5 savaitės (struktūriškai nepažeista) | SATRA TM344 |
| Matuoklio storio tolerancija | ± 0,15 mm | ± 0,05 mm | Inline lazerinis suportas |
| Atsparumas dilimui | 20 000 rublių | >100 000 rublių | EN ISO 12947-2 |
Perkant medžiagas automatinėms CNC pjovimo linijoms, matuoklio storio svyravimai tiesiogiai lemia išeigą. Išlaikydami griežtą ± 0,05 mm leistiną nuokrypį dėl nuolatinės atvirkštinės ritininės dangos, fiziškai apsaugome nuo adatos nukrypimo ir kraštų dilimo atliekant sunkų -siuvimą.
Atsargų architektūra ir gamybos laikas
Pasitikėjimas decentralizuotomis galutinio punkto priemonėmis kelia rimtų kliūčių pavojų. Gamintojas, kuris prieš dažydamas privalo importuoti 3D jūros-sala greige audinį, iš esmės privers 45-–60 dienų iš gamyklos.
WINIW iš esmės pašalina šį vėlavimą, nes išlaiko daugiau nei 500 000 metrų nedažytos pagrindinės medžiagos. Ši tiksli inventoriaus architektūra leidžia mums apeiti 30 dienų šlapio koaguliacijos procesą ir, patvirtinus užsakymą, pereiti tiesiai prie spektrofotometrinio dažymo. Tai sutraukia nepertraukiamus gamybos ciklus iki 15 dienų arba mažiau.
Pirkimo ir kokybės užtikrinimo pranešimas:Pašalinkite medžiagų skirtumus ir muitų laikymąsi. Patikrinkite savo medžiagų sąmatą (BOM) pagal patikrinamas ardomųjų bandymų ataskaitas. Pateikite užklausą dėl fizinių laboratorinių-dipų ir peržiūrėkite visas mūsų sertifikavimo matricasKokybės kontrolėcentras šiandien.
Dažnai užduodami klausimai
K: Kas apibūdina patikimą sintetinės odos tiekėją?
A: 1 lygio tiekėjas apibrėžiamas griežta fizine ir chemine infrastruktūra. Jie turi naudoti poliuretaną be DMF-be vandens- ir pateikti patikrinamus ISO 2411 lupimo stiprumo duomenis (didesnius arba lygius 30 N/3 cm) kartu su trečiosios šalies -šalies ES REACH SVHC atitikties dokumentais.
Kl .: Kaip tikrinate dirbtinės odos gamyklą dėl partijos nuoseklumo?
A: Inžinieriai turi patikrinti, ar yra automatinių skysčių dozavimo stočių ir Datacolor spektrofotometrų. Ši aparatinė įranga garantuoja, kad kiekviena gamybos partija matematiškai išlaikys bendrą spalvų skirtumą (ΔE), mažesnį nei 0,82 arba jam lygų, visiškai pašalinant vizualinį kubilo skirtumą.
Kl .: Kodėl greige inventorius yra svarbus mikropluošto gamintojams?
A: Išlaikant didelį kiekį ne{0}}dažyto jūros-salos spalvos audinio, apeinama 30-dienų šlapio krešėjimo kliūtis. Tai leidžia gamyklai tiesiogiai pereiti prie automatinio dažymo etapo, sutrumpindama gamyklos pristatymo laiką iki 15 dienų arba lygių, kad būtų galima greitai įdiegti OĮG.
